Liña de sacrificio de ovellas
Liña de sacrificio de ovellas
As ovellas saudables entran en corrals → Deixa de comer/beber durante 12-24 h → Ducha antes do sacrificio → Encadenamento e levantamento → Matar → Sangrado (tempo: 5 min) → Corte da cabeza das ovellas → Pre-pelado das patas traseiras → Corte das patas traseiras → Patas dianteiras e peito Pre-Peeling → Eliminación de pel de ovella → Corte de patas dianteiras → Selado do recto → Apertura do peito → Eliminación de vísceras brancas (coloque as vísceras brancas na bandexa do transportador de corentena de vísceras brancas para a súa inspección → ①②） → Inspección de Trichinella spiralis → Eliminación de vísceras prevermellas → R Eliminación de vísceras (As vísceras vermellas colgan no gancho do transportador de corentena de vísceras vermellas para a súa inspección → ②③) → Corentena de carcasa → Recorte → Pesaxe → Lavado → Refrigeración (0-4 ℃) → Corte de carne → Pesaxe e envasado → Conxelar ou conservar fresco→Conservación frigorífica→Venda de carne cortada.
① As vísceras brancas cualificadas entran na sala de vísceras brancas para procesarse. O contido do estómago transpórtase á sala de almacenamento de residuos a uns 50 metros fóra do taller a través do sistema de entrega de aire.
②Os cadáveres non cualificados, as vísceras vermellas e brancas foron retirados do taller de sacrificio para o tratamento a alta temperatura.
③ As vísceras vermellas cualificadas entran na sala de vísceras vermellas para procesar.
Esta é a introdución de toda a liña de sacrificio de ovellas.
Liña de sacrificio de ovellas
Liña de sacrificio de ovellas e tecnoloxía de proceso
1. Manexo de bolígrafos
(1) Antes de descargar o camión, debe obter o certificado de conformidade emitido pola axencia de supervisión de prevención de epidemias animais do lugar de orixe e observar o vehículo inmediatamente.Non se atopa ningunha anormalidade e permítese descargar o camión despois de que o certificado coincida coa mercadoría.
(2) Despois de contar o reconto de cabezas, coloque as ovellas saudables no corral para ser sacrificadas tocando e realiza a xestión da división segundo a saúde das ovellas.A superficie do corral a sacrificar está deseñada segundo 0,6-0,8m2 por ovella.
(3) As ovellas que se van sacrificar deben manterse sen alimento durante 24 horas antes de ser enviadas ao sacrificio para eliminar a fatiga durante o transporte e volver ao estado fisiolóxico normal.Durante o período de descanso, o persoal de corentena observará regularmente e, se se atopan ovellas sospeitosamente enfermas, deben enviarse a corrales de illamento para a observación para confirmar a enfermidade. As ovellas son enviadas ao matadoiro de emerxencia para o seu tratamento e as ovellas sans e cualificadas. debe deixar de beber auga 3 horas antes do sacrificio.
2. Matar e sangrar
(1) Derrame de sangue horizontal: as ovellas vivas son transportadas por un transportador en forma de V, e as ovellas son abraiadas cun aparello de cánabo manual durante o transporte no transportador e, a continuación, o derramamento de sangue é apuñalado cun coitelo na mesa de sangue.
(2) Derrame de sangue invertido: a ovella viva está atada a unha pata traseira cunha cadea de derramamento de sangue, e a ovella de la é levada á pista da liña de derramamento de sangue automática mediante o polipasto ou o dispositivo de elevación da liña de derramamento de sangue, e despois o derramamento de sangue. é apuñalado cun coitelo.
(3) O deseño da vía da liña transportadora automática de sangría de ovellas non está a menos de 2700 mm do chan do taller.Os principais procesos realizados na liña transportadora automática de derrame de ovellas: colgar, (asasinar), drenar, retirar a cabeza, etc., tempo de drenaxe Deseñado xeralmente para 5 min.
3. Pre-peeling e eliminación de pel de ovella
(1) Pre-despegado boca abaixo: Use un garfo para estender as dúas patas traseiras das ovellas para facilitar o pre-despegado das patas dianteiras, traseiras e peito.
(2) Pre-decapado equilibrado: o gancho da liña transportadora automática de derramamento de sangue/pre-decapado engancha unha pata traseira das ovellas e o gancho do transportador automático de tracción da pel engancha as dúas patas dianteiras da ovella.A velocidade das dúas liñas automáticas avanza de forma sincronizada.O abdome da ovella está cara arriba e as costas cara abaixo, avanzando en equilibrio, e durante o proceso de transporte lévase a cabo o preesfolado.Este método de pre-decapado pode controlar de forma eficaz a la que se pegue á carcasa durante o proceso de pre-decapado.
(3).Suxeita a pel de ovella co dispositivo de suxeición do coiro da máquina de pelar ovellas e quítalle toda a pel de ovella desde a pata traseira ata a pata dianteira da ovella.Segundo o proceso de sacrificio, tamén se pode sacar da pata dianteira á pata traseira da ovella.Pel de ovella enteira.
(4) Transporte a pel de ovella rasgada ao almacén temporal de pel de ovella a través do transportador de pel de ovella ou o sistema de transporte de aire de pel de ovella.
4. Tratamento de canal
(1) Estación de procesamento de carcasa: a apertura do peito, a eliminación de vísceras brancas, a eliminación de vísceras vermellas, a inspección de carcasas, o recorte de carcasas, etc. complétanse na liña transportadora automática de procesamento de carcasas.
(2) Despois de abrir a cavidade do peito da ovella, retire os órganos internos brancos, é dicir, os intestinos e o ventre, do peito da ovella.Coloque as vísceras brancas eliminadas na bandexa da liña de inspección de saneamento sincrónico para a súa inspección.
(3) Saca os órganos internos vermellos, é dicir, o corazón, o fígado e os pulmóns.Colgar as vísceras vermellas sacadas no gancho da liña de inspección de saneamento síncrona para a súa inspección.
(4) O cadáver de ovella é recortado e, despois de cortalo, entra na báscula electrónica orbital para pesar o cadáver.A clasificación e estampación realízanse segundo os resultados da pesaxe.
5. Tratamento de canal
(1) Estación de procesamento de cadáveres: recorte de canal, selado do recto, corte xenital, apertura do peito, eliminación de vísceras brancas, corentena de trichinella spiralis, eliminación de vísceras prevermellas, eliminación de vísceras vermellas, división, corentena, eliminación de graxa das follas, etc.
todos están feitos na liña de procesamento automático de carcasas. O deseño ferroviario da liña de proceso de carcasa de porco non está a menos de 2400 mm do chan do taller.
(2) A máquina de elevación de cadáveres levántase o cadáver despelado ou descondido ata o raíl da liña de transporte automática de cadáveres, o porco depilado necesita chamuscado e lavado; o porco descondido necesita cortar a carcasa.
(3) Despois de abrir o peito do porco, retire as vísceras brancas do peito do porco, é dicir, intestinos, callos. Coloque as vísceras brancas na bandexa do transportador de corentena de vísceras brancas para a súa inspección.
(4)Elimine as vísceras vermellas, é dicir, o corazón, o fígado e os pulmóns. Colgue as vísceras vermellas eliminadas nos ganchos do transportador de corentena sincrónico de vísceras vermellas para a súa inspección.
(5) Divide a carcasa do porco pola metade usando unha serra de división tipo cinto ou tipo ponte ao longo da columna vertebral do porco, a máquina de aceleración vertical debe instalarse directamente encima da serra de división tipo ponte. Os pequenos matadoiros usan serras de división de tipo alternativo.
(6) Despois da división do porco depilado, retire o casco dianteiro, o casco traseiro e o rabo de porco, o casco e o rabo eliminados son transportados en carro ata a sala de procesamento.
(7) Elimina os riles e a graxa das follas, os riles eliminados e a graxa das follas transpórtanse en carro ata a sala de procesamento.
(8) Carcasa de porco para cortar, despois de cortar, a carcasa entra na balanza electrónica da pista para ser pesada.Clasificación e selado segundo o resultado da pesaxe.
6. Inspección de saneamento síncrona
(1) A carcasa de ovella, as vísceras brancas e as vísceras vermellas transpórtanse á zona de inspección para a súa toma de mostras e inspección a través da liña de inspección sanitaria síncrona.
(2) As carcasas sospeitosas enfermas que non superaron a inspección entrarán na pista de carcasas sospeitosas enfermas a través do interruptor e volverán a inspeccionar para confirmar que a canal enferma entra na liña de vías enfermas.Retire a carcasa enferma e colócaa no coche pechado e sáquea do matadoiro para procesala..
(3) As vísceras brancas non cualificadas sacaranse da bandexa da liña de inspección de saneamento síncrono, colocaranse no coche pechado e sacaranse do matadoiro para a súa elaboración.
(4) As vísceras vermellas que non superen a inspección serán retiradas do gancho da liña de inspección sanitaria síncrona, colocadas no coche pechado e retiradas do matadoiro para a súa tramitación.
(5) O gancho de vísceras vermellas e a bandexa de vísceras brancas da liña de inspección sanitaria síncrona limpan e desinfectan automaticamente con auga fría-quente-fría.
7. Transformación de subprodutos
(1) As vísceras brancas cualificadas entran na sala de procesamento de vísceras brancas a través do conducto de vísceras brancas, verte o contido do estómago na barriga e os intestinos no tanque de entrega de aire, enche con aire comprimido e transporta o contido do estómago a través do tubo de entrega de aire ata o matanza A uns 50 metros fóra do taller, os callos eran lavados cunha lavadora de callos.Coloca os intestinos e a barriga limpos nun almacén frigorífico ou nun almacén de conservación de produtos frescos.
(2) As vísceras vermellas cualificadas entran na sala de procesamento de vísceras vermellas a través do tobogán visceral vermello, limpan o corazón, o fígado e os pulmóns e embalámolas nun almacén frigorífico ou nun almacén de conservación de produtos frescos.
8. excreción ácida da carcasa
(1) Coloque a carcasa de cordeiro recortada e lavada na sala de descarga de ácido para a "descarga", que é unha parte importante do proceso de corte en frío do cordeiro.
(2) A temperatura entre a descarga de ácido: 0-4 ℃ e o tempo de descarga de ácido non supera as 16 horas.
(3) A altura do deseño da pista de descarga de ácido desde o chan da sala de descarga de ácido non é inferior a 2200 mm, a distancia da pista: 600-800 mm e a sala de descarga de ácido pode colgar 5-8 cadáveres de ovellas por metro de vía.
9. Deshuesado e envasado
(1) Deshuesado colgante: empurra a carcasa de cordeiro despois da desacidificación ata a zona de desosado e colga a carcasa de cordeiro na liña de produción.O persoal de desosado coloca as grandes pezas de carne cortadas na cinta transportadora de corte e transmíteas automaticamente ao persoal de corte.Hai persoal de división para dividir a carne en varias partes.
(2) Deshuesado da táboa de cortar: empurrar a carcasa da ovella cara á zona de desosado despois da desacidificación, e retira a carcasa da ovella da liña de produción e colócaa na táboa de cortar para desosar.
(3) Despois de envasar ao baleiro a carne cortada, colócaa na bandexa de conxelación e empúxea á sala de conxelación (-30 ℃) para conxelar ou á sala de refrixeración do produto acabado (0-4 ℃) para mantelo fresca.
(4) Empaquetar os palés de produtos conxelados e gárdaos na neveira (-18 ℃).
(5) Control de temperatura da sala de desosado e segmentación: 10-15 ℃, control da temperatura da sala de envasado: por debaixo de 10 ℃.
Imaxe de detalles
