Novas

Xestión do cambio de salas limpas en fábricas de alimentos

1. Xestión de persoal

- O persoal que acceda á sala limpa deberá recibir unha formación estrita e comprender as especificacións de funcionamento e os requisitos de hixiene da sala limpa.

- O persoal deberá levar roupa limpa, gorros, máscaras, luvas, etc. que cumpran os requisitos para evitar a entrada de contaminantes externos ao taller.

- Restrinxir o fluxo de persoal e reducir as entradas e saídas de persoal innecesarias para reducir o risco de contaminación.

2. Saneamento ambiental

- A sala limpa debe manterse limpa e regularmentelimpo e desinfectado, incluíndo o chan, as paredes, as superficies do equipamento, etc.

- Utilizar ferramentas de limpeza e deterxentes axeitados para garantir o efecto de limpeza evitando a contaminación do medio ambiente.

- Prestar atención á ventilación do taller, manter a circulación do aire e manter unha temperatura e humidade adecuadas.

3. Xestión de equipamentos

- Os equipamentos da sala limpa deben manterse e manterse regularmente para garantir o seu normal funcionamento e limpeza.

- Os equipos deben ser limpos e desinfectados antes do uso para evitar a contaminación cruzada.

- Vixiar o funcionamento dos equipos, descubrir e resolver os problemas de forma oportuna, e garantir a estabilidade do proceso produtivo.
4. Xestión do material

- Os materiais que entren na sala limpa deberán ser rigorosamente inspeccionados e limpos para garantir o seu cumprimentorequisitos de hixiene.
- O almacenamento dos materiais debe cumprir a normativa para evitar contaminacións e danos.
- Xestionar de forma estrita o uso dos materiais para evitar o desperdicio e o mal uso.
5. Control do proceso de produción

- Seguir rigorosamente o proceso de produción e os procedementos operativos para garantir a calidade e seguridade do produto.
- Controlar a contaminación microbiana durante o proceso produtivo e adoptar as medidas de esterilización e desinfección necesarias.
- Vixiar e rexistrar os puntos clave de control no proceso produtivo para que os problemas se descubran a tempo e se tomen medidas para melloralos.
6. Xestión da calidade

- Establecer un sistema completo de xestión da calidade para supervisar e avaliar o funcionamento da sala limpa e a calidade do produto.
- Realizar probas e inspeccións periódicas para garantir que a limpeza da sala limpa e a calidade dos produtos cumpren as normas e requisitos pertinentes.
- Realizar correccións oportunas dos problemas atopados e mellorar continuamente o nivel de xestión da calidade.
7. Xestión da seguridade

- A sala limpa deberá estar dotada das instalacións e equipamentos de seguridade necesarios, como equipos de loita contra incendios, equipos de ventilación, etc.
- O persoal debe estar familiarizado cos procedementos operativos de seguridade para evitar accidentes de seguridade.
- Comprobar e corrixir regularmente os perigos de seguridade no taller para garantir a seguridade do ambiente de produción.

En resumo, a xestión do taller de purificación dunha fábrica de alimentos debe ser considerada e xestionada de forma integral desde múltiples aspectos, como o persoal, o medio ambiente, os equipos, os materiais, o proceso de produción, a calidade e a seguridade para garantir a produción de produtos seguros, hixiénicos e de alta calidade. comida de calidade.


Hora de publicación: 02-07-2024